SPIROL 1948 ۾ ڪوئلڊ اسپرنگ پن ايجاد ڪيو. هي انجنيئر ٿيل پراڊڪٽ خاص طور تي روايتي طريقن سان لاڳاپيل گهٽتائي کي حل ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو هو جهڙوڪ ٿريڊڊ فاسٽنرز، ريوٽس ۽ ٻين قسمن جا پن جيڪي ليٽرل فورسز جي تابع آهن. ان جي منفرد 21⁄4 ڪوئل ڪراس سيڪشن سان آساني سان سڃاڻي سگهجي ٿو، ڪوئلڊ پن ريڊيل ٽينشن ذريعي برقرار رکيا ويندا آهن جڏهن هوسٽ جزو ۾ نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ اهي واحد پن آهن جن ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ هڪجهڙائي طاقت ۽ لچڪ هوندي آهي.
ڪوئلڊ پن جي منفرد خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ لچڪ، طاقت ۽ قطر هڪ ٻئي سان ۽ ميزبان مواد سان مناسب تعلق ۾ هجڻ گهرجن. لاڳو ٿيل لوڊ لاءِ تمام سخت پن لچڪ نه ڪندو، جنهن جي ڪري سوراخ کي نقصان ٿيندو. هڪ پن تمام گهڻو لچڪدار هوندو جيڪو وقت کان اڳ ٿڪاوٽ جو شڪار ٿيندو. بنيادي طور تي، متوازن طاقت ۽ لچڪ کي هڪ وڏي پن قطر سان گڏ ڪيو وڃي ته جيئن سوراخ کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ لاڳو ٿيل لوڊ کي برداشت ڪري سگهجي. اهو ئي سبب آهي ته ڪوئلڊ پن ٽن ڪمن ۾ ٺهيل آهن؛ مختلف ميزبان مواد ۽ ايپليڪيشنن جي مطابق طاقت، لچڪ ۽ قطر جي مختلف ميلاپ فراهم ڪرڻ لاءِ.
سچ پچ هڪ "انجنيئرڊ-فاسٽنر"، ڪوئلڊ پن ٽن "ڊڪٽس" ۾ موجود آهي ته جيئن ڊزائنر مختلف ميزبان مواد ۽ ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ طاقت، لچڪ ۽ قطر جو بهترين ميلاپ چونڊي سگهي. ڪوئلڊ پن دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جي مخصوص نقطي کان سواءِ پنهنجي ڪراس سيڪشن ۾ جامد ۽ متحرڪ لوڊ برابر ورهائي ٿو. وڌيڪ، ان جي لچڪ ۽ شيئر طاقت لاڳو ٿيل لوڊ جي هدايت کان متاثر نه ٿيندي آهي، ۽ تنهن ڪري، پن کي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ اسيمبلي دوران سوراخ ۾ رخ جي ضرورت ناهي.
متحرڪ اسيمبلين ۾، اثر لوڊنگ ۽ لباس اڪثر ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا. ڪوئلڊ پن انسٽاليشن کان پوءِ لچڪدار رهڻ لاءِ ٺهيل آهن ۽ اسيمبلي اندر هڪ فعال جزو آهن. ڪوئلڊ پن جي جھٽڪي/اثر لوڊ ۽ وائبريشن کي گهٽ ڪرڻ جي صلاحيت سوراخ جي نقصان کي روڪي ٿي ۽ آخرڪار اسيمبلي جي مفيد زندگي کي وڌائي ٿي.
ڪوئلڊ پن کي اسيمبلي کي ذهن ۾ رکي ٺاهيو ويو هو. ٻين پنن جي مقابلي ۾، انهن جا چورس سر، ڪنسنٽريڪ چيمفر ۽ گهٽ انسرشن فورس انهن کي خودڪار اسيمبلي سسٽم لاءِ مثالي بڻائين ٿا. ڪوئلڊ اسپرنگ پن جون خاصيتون ان کي ايپليڪيشنن لاءِ انڊسٽري معيار بڻائين ٿيون جتي پراڊڪٽ جي معيار ۽ ڪل پيداوار جي قيمت اهم غورن تي مشتمل آهي.
ٽي فرض
ڪوئلڊ پن جي منفرد خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ لچڪ، طاقت ۽ قطر هڪ ٻئي سان ۽ ميزبان مواد سان مناسب تعلق ۾ هجڻ گهرجن. لاڳو ٿيل لوڊ لاءِ تمام سخت پن لچڪ نه ڪندو، جنهن جي ڪري سوراخ کي نقصان ٿيندو. هڪ پن تمام گهڻو لچڪدار هوندو جيڪو وقت کان اڳ ٿڪاوٽ جو شڪار ٿيندو. بنيادي طور تي، متوازن طاقت ۽ لچڪ کي هڪ وڏي پن قطر سان گڏ ڪيو وڃي ته جيئن سوراخ کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ لاڳو ٿيل لوڊ کي برداشت ڪري سگهجي. اهو ئي سبب آهي ته ڪوئلڊ پن ٽن ڪمن ۾ ٺهيل آهن؛ مختلف ميزبان مواد ۽ ايپليڪيشنن جي مطابق طاقت، لچڪ ۽ قطر جي مختلف ميلاپ فراهم ڪرڻ لاءِ.
صحيح پن قطر ۽ ڊيوٽي چونڊڻ
اهو ضروري آهي ته ان لوڊ سان شروع ڪيو وڃي جنهن سان پن کي تابع ڪيو ويندو. پوءِ ڪوئلڊ پن جي ڊيوٽي کي طئي ڪرڻ لاءِ هوسٽ جي مواد جو جائزو وٺو. هن لوڊ کي صحيح ڊيوٽي ۾ منتقل ڪرڻ لاءِ پن جو قطر پوءِ پراڊڪٽ ڪيٽلاگ ۾ شايع ٿيل شيئر طاقت جي جدولن مان طئي ڪري سگهجي ٿو جيڪي انهن وڌيڪ هدايتن کي غور ۾ رکن ٿا:
• جتي به جاءِ هجي، معياري ڊيوٽي پن استعمال ڪريو. انهن پنن ۾ بهترين ميلاپ آهي.
غير فيرس ۽ هلڪي اسٽيل جي حصن ۾ استعمال لاءِ طاقت ۽ لچڪ. انهن جي وڌيڪ جھٽڪو جذب ڪندڙ خاصيتن جي ڪري سخت حصن ۾ پڻ سفارش ڪئي ويندي آهي.
• سخت مواد ۾ هيوي ڊيوٽي پن استعمال ڪرڻ گهرجن جتي جاءِ يا ڊيزائن جون حدون وڏي قطر جي معياري ڊيوٽي پن کي رد ڪن ٿيون.
• نرم، ڀُرندڙ يا پتلي مواد لاءِ ۽ جتي سوراخ ڪنڊ جي ويجهو هجن، هلڪي ڊيوٽي پنن جي سفارش ڪئي ويندي آهي. اهڙين حالتن ۾ جيڪي اهم لوڊ جي تابع نه هونديون آهن، هلڪي ڊيوٽي پن اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته گهٽ داخل ڪرڻ جي قوت جي نتيجي ۾ آسان انسٽاليشن جي ڪري.
پوسٽ جو وقت: جنوري-19-2022